Hoekom faal enkel-deurlaat vlekvrye staal sweislasse wat FCAW gebruik deurgaans inspeksies?David Meyer en Rob Koltz kyk van nader na die redes vir hierdie mislukkings.Getty Images
V: Ons herstel gelaste staalskrapers in 'n droërstelsel in 'n nat omgewing. Ons sweislasse het inspeksies misluk as gevolg van porositeit, ondersnyde en gekraakte sweislasse. Ons sweis A514 tot A36 deur 0,045″ deursnee, alle posisies, kern 309L, 75% Argon/ 25% koolstofdioksiedgas vir beter slytasieweerstand.
Ons het koolstofstaalelektrodes probeer, maar die sweislasse het te vinnig verslyt en ons het gevind dat vlekvrye staal beter presteer. Alle sweislasse word in 'n plat posisie, 3/8 duim gedoen. Weens tydsbeperkings is alle sweislasse op een slag gedoen. kan ons sweislasse laat misluk?
Ondersny kom gewoonlik voor as gevolg van buite spesifikasie sweisparameters, onbehoorlike sweistegniek, of albei. Ons kan nie kommentaar lewer oor sweisparameters nie, want ons ken hulle nie. Ondersnywerk wat by 1F voorkom, is gewoonlik die gevolg van oormatige sweisplaswerking of te vinnig of te stadige reisspoed.
Aangesien die sweiser probeer om 3/8″ neer te sit. Die moontlikheid van oorhantering van die fakkel kan deels verantwoordelik wees vir enkeldeur-filetsweiswerk met 'n klein deursnee vloedkerndraad. Dit blyk egter dat dit die verkeerde gereedskap by die werk gebruik eerder as 'n tegniese probleem, wat is hoekom.
Poreusheid word veroorsaak deur onsuiwerhede in die sweislas, verlies of oormaat afskermgas, of oormatige vogabsorpsie van vloeikerndraad. Jy noem dat dit 'n herstelwerk op nat media binne die droër is, dus as die sweislasse nie deeglik skoongemaak word nie. , kan dit die hoofoorsaak van die leemtes wees.
Die vulmetaal wat jy gebruik is alle posisie vloed kern draad, hierdie draad tipes het 'n vinnige vries slak stelsel. Dit is nodig om die sweisplas te ondersteun wanneer vertikaal opwaarts of bokant gesweis word. Die nadeel van vinnig vries slak is dat dit stol voor die sweispoel daaronder.As die gasse steeds vrygestel word, word dit gewoonlik vasgevang en verskyn later in die vorm van porieë of oppervlakwurmspore.Dit word vergroot wanneer in 'n plat posisie met 'n klein deursnee draad gesweis word en 'n groot sweis in 'n enkele pas, soos in jou aansoek.
Sweiskrake aan die begin en stop van die sweislas kan deur 'n aantal redes veroorsaak word. Aangesien jy 'n groot kraal met 'n klein deursnee draad lê, sal jy waarskynlik onvoldoende samesmelting (LOF) by die wortel van die sweislas ervaar. krake is 'n algemene verskynsel as gevolg van die hoë oorblywende sweisspanning en LOF by die wortel.
Vir hierdie draadgrootte moet jy twee of drie passe gebruik om 3/8 van 'n duim te voltooi. Filletsweislasse, niemand nie. Jy sal dalk vinniger vind om drie defekvrye sweislasse te maak as om 'n enkele defekte sweislas te maak en dan moet jy maak dit reg.
Nog 'n kwessie wat egter 'n groter rol in sweiskrake kan speel, is die verkeerde vlak van ferriet in die sweislas, wat dikwels die hoofoorsaak van krake is.309L draad is ontwikkel vir die sweis van vlekvrye staal tot koolstofstaal eerder as koolstofstaal tot koolstofstaal .Die spesifieke sweischemie van hierdie produk neem ook 'n mate van onedelmetaalverdunning vir beide onedelmetale in ag. Daarom, in vlekvrye tot koolstofstaaltoepassings, help sommige legerings afkomstig van vlekvrye staal om die chemiese samestelling te balanseer en aanvaarbare hoeveelhede ferriet te produseer. vulmetaal met ongeveer 50% ferriet, soos 312 of 2209, sal die moontlikheid van krake weens lae ferrietinhoud uitskakel.
Die beste manier om uitstekende slytasieweerstand te bied, is om die las met 'n standaard koolstof- of vlekvrye staalelektrode te sweis en dan 'n laag oppervlak-elektrode by te voeg. Jy het egter genoem dat jy onder baie streng tydsbeperkings was en dat enige meervoudige sweiswerk situasie was nie ter sprake nie.
Probeer omskakeling na 'n draad met 'n groter deursnee, soos 1/16 duim of groter. Die gebruik van 'n gasbeskermde vloedkerndraad is ideaal omdat dit beter sweisreiniging en beter lugvloeibeskerming bied as nie-vloeikerndrade. In plaas van egter 'n draad in alle posisies, net 'n plat en horisontale posisie draad kan porositeit of wurmsporing tot die minimum beperk. Jy moet ook die vulmetaal van 309L na 312 of 2209 verander.
WELDER, voorheen Practical Welding Today, wys die regte mense wat die produkte maak wat ons elke dag gebruik en mee saamwerk. Hierdie tydskrif dien die sweisgemeenskap in Noord-Amerika al vir meer as 20 jaar.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The FABRICATOR, maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark verskaf.
Nou met volle toegang tot die digitale uitgawe van The Fabricator en Español, maklike toegang tot waardevolle industriebronne.